WEDM线切割控制系统目前有X8、HL、HF、Autocut、CAMA(CAM)、Autop等。下面主要介绍市面常用的X8系统：
X8线切割数控自动编程软件系统（以下简称X8系统），是一个高智能化的图形交互式软件系统，通过简单、直观的绘图工具，将所要进行切割的零件形状描绘出来，按照工艺的要求，将描绘出来的图形进行编排等处理，再通过系统处理成一定格式的加工程序。
X8是基于Linux平台的线切割编控系统，用户用X8软件根据加工图纸绘制加工图形，生成线切割加工的二维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。
系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等便捷的操作功能。同时，对于各种故障(断电、死机等)提供了完善的保护，防止工件报废。
X8的硬件由自主开发的专用嵌入式系统构成，主芯片运行频率高达800MHz，对大数据运算进行了专门的优化处理。
整个系统硬件优化后功耗极低，只有5W左右。安装在全封闭铝合金外壳中，在环境恶劣的线切割加工现场，具有极佳的稳定性。
X8系统主要功能
1、支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码；多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向等加工方式）；
2、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等多种模式；
3、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；
4、加工预览，加工进程实时显示；可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度观察加工情况；
5、可进行多次切割，以提高光洁度；
6、带有用户可维护的工艺数据库功能，使多次加工变得简单、可靠；
7、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；
8、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；
9、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；
10、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度；
11、支持光栅补偿：能够对机床的定位误差进行实时补偿；
12、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；
13、加工结束是否自动关闭机床电源由用户设置。
欢迎广大新客户咨询，咨询电话为18852677068薛。